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對于精密硬件，精密硬件的處理非常嚴格。機械加工過程包括進料、出料等。對尺寸和精度有具體要求，例如1mm加或減微米。如果尺寸錯得太多，就會變成廢品。此時，它相當于再加工，這既費時又費力。有時，它甚至會報廢整個加工材料，這將增加成本。同時，不得使用零件。
對于精密五金加工來說，主要是尺寸要求，比如圓柱的直徑。有嚴格的要求。只有正負誤差在規定的要求范圍內，才是合格零件，否則是不合格零件；對長度、寬度和高度也有具體而嚴格的要求，對正負誤差也有規定。例如，對于一個嵌入式圓柱體（以簡單的基本零件為例），如果直徑過大，超過了允許的誤差范圍，就會導致無法插入的情況。如果實際直徑過小，超過允許誤差負值的下限，則會導致插入過松和不穩定的問題。這些都是不合格的產品，或者氣缸的長度太長或太短，超過了允許的誤差范圍。它們都是不合格的產品，應該被丟棄或再加工，這將不可避免地導致成本的增加。
事實上，對精密硬件處理的要求主要取決于尺寸。必須嚴格按照附加圖紙進行加工。加工的實際尺寸肯定不會與圖紙的理論尺寸相同。然而，只要加工尺寸在允許的誤差范圍內，就都是合格零件。因此，精密硬件加工的要求是嚴格按照理論尺寸進行加工。
二是先進的精密硬件加工設備和檢測設備。先進的加工設備使精密零件的加工更簡單、精度更高、效果更好。測試設備可以檢測出不符合要求的零件，從而使發送給客戶的所有產品都能滿足要求。
