數控加工也稱為計算機鑼、CNCH或CNC機床,實際上是香港的一個名稱。后來,它被引入了大陸的珠江三角洲,這實際上是數控銑床。它在廣州、廣東、江蘇、浙江和上海被稱為“數控加工中心”
一般數控加工通常指精密加工、數控加工車床、數控加工銑床、數控加工鏜銑床等原理:簡化加工程序
優點:加工質量穩定,加工精度高
加工:CNC加工路線的確定
數控車床的進給加工路徑是指車刀從刀具設定點(或機床的固定原點)開始移動,直到返回該點并結束加工程序的路徑,包括切削路徑和刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上是沿著零件輪廓進行的。因此,確定進給路線的重點是確定粗加工和空行程的進給路線。
在數控車床加工中,加工路線的確定一般遵循以下原則。
數控車床
① 應確保加工工件的精度和表面粗糙度。
② 使加工路線短,減少空走時間,提高加工效率。
③ 盡量簡化數值計算的工作量,簡化處理程序。
④ 對于一些可重用的程序,應該使用子程序。
數控系統的優缺點
數控加工具有以下優點:
① 工裝數量大大減少,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如果你想改變零件的形狀和尺寸,你只需要修改零件加工程序,這適合新產品的開發和修改。
② 加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適合飛機的加工要求。
③ 在多品種、小批量生產的情況下,生產效率高,可以減少生產準備、機床調整和工藝檢查的時間,并由于使用了切削量而減少切削時間。
④ 它可以加工傳統方法難以加工的復雜表面,甚至可以加工一些無法觀察到的加工零件。
數控加工的缺點是機床設備成本昂貴,對維修人員要求高。
數控加工是指使用數控加工工具進行加工。數控分度控制機床是用數控加工語言(通常是G代碼)編程和控制的。數控加工G代碼語言告訴數控機床使用哪個笛卡爾坐標系,控制刀具的進給速度和主軸速度,以及刀具轉換器、冷卻液等功能。數控加工比手工加工有很大的優勢。例如,通過數控加工生產的零件非常精確且可重復;數控零件加工可以生產出復雜形狀的零件,這些零件無法通過手動加工完成。數控加工技術得到了廣泛的推廣。大多數加工車間都有數控加工能力。在典型的加工車間中,常見的數控加工方法是數控銑削、數控車床和數控電火花線切割(WEDM)。用于數控銑削的工具稱為數控銑床或數控加工中心。用于數控車削的車床稱為數控車削中心。數控加工G代碼可以手動編程,但通常加工車間使用cam(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序來控制數控機床。